氣體渦輪流量計輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響，即儀表系數(shù)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關(guān)。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質(zhì)量流量，這時流量計的輸出信號應(yīng)同時監(jiān)測體積流量和流體密度，流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。**儀表小編為大家講講氣體渦輪流量計的優(yōu)缺點和不適用場合。

一、氣體渦輪流量計主要優(yōu)點

1.壓力損失較小:在常壓下一般在0.1～2.5kPa。         

2.精確度高：全量程一般為1％-2.0％，高精度型為0.5％-1.0％；屬于高精確度的一種。   

3.結(jié)構(gòu)緊湊，體積輕巧，安裝使用比較方便，流通能力大。      

4.重復(fù)性好:一般可達0.05％～0.2％，由于其具有良好的重復(fù)性，通過經(jīng)常校準或在線校準后可達到*的精確度，因此在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計之一。        

5.范圍度寬:中大口徑一般可達20：1以上，小口徑為10：1，始動流量也較低。        

6.采用多種顯示方式，可只帶機械計數(shù)器或只配普通型流量積算儀，也可在機械計數(shù)器上增加溫壓補償儀，或只帶溫壓補償儀，且可長期采用鋰電池供電，使用方便。  

7.由于一般采用脈沖頻率信號輸出，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗*力強。同時若采用高頻信號輸出，可獲得很高的頻率信號（3-4kHz），信號分辨力強。

二、氣體渦輪流量計主要缺點

1.定期加油以保證軸承的充分潤滑，以保證計量精度和延長使用壽命。

2.要長期保持校準特性，需要定期校驗。介質(zhì)中含有的懸浮物或腐蝕性成份，會造成軸承磨損及卡住等問題，會改變其精度并限制其適用范圍，雖然采用耐磨硬質(zhì)合金軸和軸承后情況有所改進，但此問題還是存在。因此必須定期校準，對于貿(mào)易儲運和高精度測量要求的，*好配備現(xiàn)場校驗設(shè)備。     

3.介質(zhì)的物理特性（如密度、粘度等）對渦輪流量計的特性有較大影響。氣體流量計易受密度影響，與溫度、壓力關(guān)系密切，因此要進行溫壓修正。

三、氣體渦輪流量計不適用場合

1.對被測介質(zhì)的清潔度要求較高，需按要求安裝過濾器，但這也帶來壓損的增大。

2.氣體渦輪流量計受流場分布影響較大，因此對入口無整流器的流量計應(yīng)按要求對傳感器的上下游側(cè)設(shè)置直管段，對入口設(shè)計有整流器的流量計也應(yīng)按使用說明的要求設(shè)置直管段長度。

3.不適合于存在較強脈動流的場合使用，也不適于混相流的測量。

4.不允許使用在存在快速開關(guān)的場合。

5.小口徑的渦輪流量計的流量特性受物性影響嚴重，故小口徑渦輪流量計性能難以提高。如*小口徑為DN25，但其范圍度僅為10：1，精確度*高僅達±1.0%。